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一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套,这些材料都是常规程材

一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套，这些材料都是常规程材料，具有丰富的来源，能够满足大规模生产，而且成本相对较低。但对于一些特殊行业如石油化工、钢铁、航空航天、造船、、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热与高温有关的行业，都需要能够耐一定较高温度的电线电缆，普通的电线电缆显然不能使用，需能耐温的电线电缆才能保证其电力和信号的安全运行。

说起高压电缆和低压电缆的区别，主要是：制造电缆结构上是不一样的,高压电缆的结构相对低压电缆来说其结构复杂,低压电缆一般只有三层结构而高压电缆可以达到七层到八层之多,另外从它们的结构来看,高压电缆都有阻水缓冲层和半导电包带层,并且高压电缆的制作技术合量要比低压电缆的制作技术合量高,因此从它的剖面这两点看非常容易辨别出哪根电筑是高压电缆,哪根是低压电缆。

电缆绝缘表面问题的解决方法

　一、生胶现象

　　交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是：

　　(1)机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生。

　　(2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好。

　　(3)当过滤网的衬垫不到位，*终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。

　　二、老胶现象

　　交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象，也成为预交联，是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的，该老胶呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。一般产生老胶的原因有：

　　(1)挤出速度过快，螺杆转速越快，螺筒内交联料剪切作用力越强烈，这样使机身局部温度升高，导致老胶现象产生。

　　(2)交联绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料产生过早交联，这样线芯在出模时就造成了表面凹凸不平。

　　(3)过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时也有可能因过滤网失去部分过滤的作用，经过长时间生产后，也会使积累在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，在绝缘层内混入老胶杂粒，造成绝缘线芯出现质量问题。